近日，特鋼公司二區(qū)對爐門氧槍的多發(fā)故障進行綜合解決，既消除了設備隱患，又提高了設備性能。

二區(qū)電爐現(xiàn)有一套自耗式爐門氧槍，冶煉時在爐門處對爐內(nèi)吹氧，實現(xiàn)快速融化爐門口廢鋼，有效地脫硅、脫部分磷和碳，造好的泡沫渣，實現(xiàn)高效低能煉鋼。隨著生產(chǎn)年限的增長，爐門氧槍的設備老化，出現(xiàn)多發(fā)性故障，電爐冶煉周期增長，影響煉鋼的正常生產(chǎn)節(jié)奏。

作業(yè)區(qū)組織相關(guān)機電液點檢員分析問題，制定解決方案。機械方面，對壁旋轉(zhuǎn)磨損嚴重的軸承進行更換；每次檢修認真檢查小壁箱體內(nèi)的給進機構(gòu)，并做好潤滑；嚴格做好主氧氣管的防護和控制箱內(nèi)氣動電磁閥的管路防護。液壓方面，清洗油箱防止液壓油變質(zhì)，定期清洗換向閥。電氣方面，更換了老化的控制電纜，測試每一個電磁閥頭的導電性能，更換控制柜內(nèi)不穩(wěn)定狀態(tài)的繼電器。各崗位點檢員做好設備更換記錄工作，按周期更換常耗件。在此基礎上，點檢員總結(jié)了“爐門氧槍基本故障處理方法”，并培訓四班人員，使其能快速地處理常見的小故障。